广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，独立的硅胶成型设备+液态硅胶供料系统生产车间，独立的模具制造车间，是di一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。广州天沅制造 的液态硅胶成型设备适合拥有所有的液态硅胶成型工艺的硅胶制品生产。生产稳定，简单操作，相对于固态硅胶模压机的生产，原材料耗损是相当少的，甚至可以做到无飞边无水口。

    硅胶可分成液体硅胶和固态硅胶材料，硅胶材料常用液态硅胶注塑机由于主要用途的不同而不一样，固态硅的挤压成型一般来说直接加热就可以了，随后再倒入注塑模具中进到塑模注塑成型即可。加热注塑成型后不易再变型，归属于热固型材质。而液态的硅胶材料，是液体状的，其流动性好，是因为硅橡胶品种的特殊性，他的使用性能特性就完全不一样，要是用注塑机去开展注塑成型的话，也拓宽出了两种不一样特征的机器设备。液态硅胶机我们通常叫做lsr型注塑机。

液态 硅胶机在生产硅胶制品lsr流动/---的分析：

1)液体硅橡胶的---化学反应，需要一定的反应时间。

2)理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。

3)昀小厚度 1/1000mm

4)模温过高会导致---，从而引起流动受阻。

5)层流可避免气泡

6)高速注射会导致湍流

7)物料的黏度会改变流动的模式

8)湍流导致白点。

    广州天沅硅胶科技有限公司已获得iso9001国际管理体系、环评等，同时公司建立了完善的品质管理体系；---的6s现场管理；---的售前、售后服务，满足了客户对产品的与交期，赢得了客户的---和---，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个。

   注射成型液态硅胶简称为lims(liquid injection moulding system)，)是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。

    注射成型液体硅胶是通过把具有---性能的液态硅橡胶，能够精密且稳定地完成硅胶注射成型机械设备相结合而形成的新型加工系统。只须将ab两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高制品的加工。

     tym硅胶机械在精密注塑成型工艺方面拥有成熟的技术经验和产品开发能力，已经为客户解决各种工艺需求。若您在此方面有设备需求，请与我们联系，天沅人将竭尽全力，为您服务!

     广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力---，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的---，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，闭环设计，---温度可控，且加热板温度均匀。建议采用